La innovación impulsa un desarrollo de alta ‑ calidad – Los refractarios de Huaneng reciben el reconocimiento de PYME nacionales especializadas y sofisticadas

Un crisol desarrollado y producido por Huaneng para la fusión en hornos de frecuencia media. Sencillo y rápido de instalar, reemplaza los tediosos procesos de revestimiento, precalentamiento y sinterización del horno in situ. Listo para uso inmediato tras la instalación, ahorrando tiempo y energía. Este producto se forma a partir de materias primas de alta pureza mediante procesos especiales. Presenta resistencia a altas temperaturas y fuerte resistencia a la erosión del acero fundido. Seguro y cómodo de usar, reduciendo las inclusiones de acero. En comparación con los procesos tradicionales de revestimiento de hornos, el uso de este crisol mejora significativamente la pureza del acero fundido y reduce las inclusiones. La vida útil y los ciclos de uso superan a los materiales de apisonamiento tradicionales.

Este producto está elaborado con zirconia de alta pureza con una cantidad específica de aditivos, formada por prensado isostático y cocida a 1850°C. Las curvas de calentamiento y los tiempos de enfriamiento específicos garantizan un rendimiento confiable y duradero. Principalmente adecuado para fundir superaleaciones y metales preciosos, garantizando la pureza de las piezas fundidas y aleaciones fundidas.Características del producto1. Alta pureza de piezas fundidas de aleación2. Fuerte estabilidad al choque térmico, soportando más de 10 ciclos de fusión3. Fórmulas específicas adaptadas a diferentes aleaciones

1. Choque térmico y resistencia mecánica: Excelente estabilidad al choque térmico y resistencia al daño mecánico, soportando más de 10 ciclos de pruebas de destrucción por choque térmico. Libre de grietas durante el funcionamiento con alta estabilidad química; sin descamación del material ni caída de escoria, lo que reduce significativamente el riesgo de inclusiones no metálicas causadas por problemas de calidad del crisol.2. Diseño de seguridad: Estructura de doble capa que presenta un crisol infantil anidado dentro de un crisol maestro, lo que mejora significativamente el factor de seguridad de fusión. Reemplazo de crisol rápido y conveniente, altamente eficiente y que ahorra tiempo.3. Rendimiento a lo largo de la vida: La vida útil es comparable a la de las marcas de crisoles internacionales más conocidas y ofrece una excelente relación coste-beneficio.Materiales y tipos·Variedades principales: Crisol de corindón-mullita puro, Crisol de alúmina de alta pureza, Crisol compuesto de corindón-circonita.·Escenarios de aplicación: Superaleaciones a base de níquel, superaleaciones a base de cobalto; hornos de fundición de precisión equiaxial por inducción al vacío, hornos de solidificación direccional por inducción al vacío / monocristal, hornos de fusión por inducción al vacío, etc. Nuestro equipo técnico profesional es capaz de desarrollar crisoles de alta calidad adaptados a los requisitos personalizados del cliente, con capacidades de trabajo que van desde 15 kg a 300 kg en varias especificaciones.

La arcilla en espiral blanca presenta buena adhesión y fácil aplicación. Las fibras añadidas ayudan a que la arcilla se seque rápidamente. El espesor se puede ajustar según sea necesario durante la construcción para formar una superficie deslizante lisa y evitar la aparición de grietas transversales. La temperatura de servicio recomendada de esta arcilla helicoidal a base de corindón puede alcanzar 1750℃, poseyendo un alto rendimiento de refractariedad y resistencia a la temperatura.

Alta resistencia, alta densidad, alto aislamiento: La arcilla helicoidal posee características de alta resistencia, alta densidad y alto aislamiento, que pueden proteger eficazmente las bobinas de los hornos de inducción sin núcleo, evitando fugas de metal fundido y averías de las bobinas.Buen rendimiento a alta temperatura: Tiene un excelente rendimiento a alta temperatura, lo que evita el efecto corrosivo sobre las bobinas cuando el líquido metálico penetra el revestimiento del horno y proporciona soporte a las bobinas de inducción para evitar deformaciones durante el uso y la eliminación del revestimiento.Alta conductividad térmica: La arcilla helicoidal tiene una alta conductividad térmica, lo que ayuda a prevenir la aparición y expansión de roturas del horno (corredores).

Un material de reparación del revestimiento del horno que no contiene fósforo en absoluto. Es sólido después de la reparación y es resistente a la erosión por hierro fundido y escoria.

El contenido de fósforo de este material de reparación es extremadamente bajo y no contamina el acero fundido. Sus características principales incluyen la ausencia de captación de fósforo, resistencia a la erosión y plasticidad en caliente. Ofrece sinterización rápida a baja temperatura, lo que permite el arranque inmediato del horno después de la reparación, con una resistencia cercana a la del revestimiento original del horno.

El material de reparación de cromo-corindón es un material de reparación plástico hecho de alúmina de alta calidad (Al2O3) y óxido de cromo (Cr2O3) como materiales principales, agregando aditivos con excelente resistencia a la escoria y utilizando materias primas químicas especiales como aglutinantes. Se aplica principalmente a hornos de inducción, cucharas de transferencia de fundición y otras piezas de hornos propensas a impactos, penetración, erosión y desconchados severos.

Esta serie de productos son vibratables secos neutros a base de espinela ricos en alúmina elaborados a partir de corindón con alto contenido de alúmina y magnesia de alta pureza como principales materias primas. El producto presenta buena estabilidad al choque térmico, resistencia a altas temperaturas, resistencia a la erosión y resistencia al desconchado.La mezcla para apisonar corindón utiliza corindón blanco y magnesia como materias primas principales. El corindón posee un excelente rendimiento a alta temperatura, estabilidad de volumen y resistencia a la erosión por fusión del metal. La espinela de magnesia-alúmina no solo tiene un buen rendimiento a altas temperaturas, sino que también proporciona una excelente resistencia al choque térmico y a la erosión. Las partículas utilizan una clasificación de múltiples etapas, formuladas como material seco y mezcladas uniformemente, lo que acorta los ciclos de secado y sinterización.Los usuarios pueden construir directamente el horno sin agitarlo. Sus características incluyen escoria antiadherente, sin grietas, sin fallas por humedad, reparación conveniente del horno y resistencia a la erosión; mejora particularmente la vida útil del horno y aumenta significativamente los beneficios económicos. Las materias primas son de alta pureza con una clasificación razonable y resistencia al enfriamiento y calentamiento rápidos.

Un material refractario monolítico ácido compuesto principalmente de sílice fundida de alta pureza, con aglutinantes y agentes de sinterización añadidos, aplicado mediante construcción de apisonamiento. El núcleo es un sistema de sílice (SiO2)Ventajas: Resistencia al choque térmico extremadamente fuerte (arranque frecuente del horno, parada, enfriamiento y calentamiento rápidos, no es fácil producir grietas. Especialmente adecuado para hornos de fusión intermitente de frecuencia media)Estabilidad de volumen a alta temperatura, baja contracción (dimensiones estables después de la sinterización, sin abultamiento, sin colapso, vida útil más uniforme del revestimiento del horno, no se volverá más delgado ni más suelto con el uso). Alta pureza, baja contaminación (sílice fundida de alta pureza SiO2 > 99%, impurezas extremadamente bajas, no contamina el hierro fundido durante la fusión, la calidad de la fundición es más estable).Fusión: Aleaciones de hierro fundido, acero al carbono, etc.

Un material refractario monolítico ácido compuesto principalmente de arena de cuarzo de alta pureza, con aglutinantes y agentes de sinterización añadidos, aplicado mediante construcción de apisonamiento. El núcleo es un sistema de sílice (SiO2). Ofrece una fuerte resistencia a la escoria ácida y a la erosión del hierro fundido y no reacciona con el hierro fundido. Presenta resistencia al choque térmico, resistencia al calentamiento y enfriamiento rápidos, baja expansión durante el calentamiento del horno y no se agrieta fácilmente durante los períodos de horno frío.Aplicaciones de fusión: Hierro gris, hierro dúctil